Đai định thời răng cong Kaihong được thiết kế cho các hệ thống truyền lực yêu cầu đồng bộ hóa chính xác, truyền mô-men xoắn ổn định và kiểm soát tiếng ồn khi chạy. Hình dạng răng hình vòng cung cung cấp diện tích tiếp xúc răng-ròng rọc lớn hơn so với mặt cắt hình thang thông thường, giúp phân bổ tải trọng đồng đều hơn trong quá trình vận hành.
Phạm vi bao gồm các cấu hình HTD, S và RPP, với các bước từ 3 mm đến 14 mm. Hình dạng răng khác nhau cho phép các kỹ sư lựa chọn giải pháp phù hợp cho thiết bị CNC, máy đóng gói, băng tải, máy dệt, hệ thống in và truyền động công nghiệp nặng.
Dây đai HTD sử dụng cấu hình răng có bán kính đầy đủ để đồng bộ hóa công nghiệp nói chung. Các kích thước có sẵn bao gồm 3M, 5M, 8M và 14M, bao gồm các ứng dụng từ máy móc nhỏ gọn đến bộ truyền động mô-men xoắn cao.
Cấu hình S kết hợp hình dạng răng cong với đỉnh răng tương đối phẳng. S3M, S5M, S8M và S10M có sẵn cho các ứng dụng yêu cầu tương tác mượt mà và giảm rung.
RPP sử dụng cấu hình răng parabol được thiết kế để truyền tải cao hơn. Phạm vi có sẵn bao gồm RPP5M, RPP8M, RPP10M, RPP12M và RPP14M.
Kích thước RPP10M và RPP12M đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng nặng được chọn, trong đó cần có các tùy chọn bước mở rộng.
|
Kiểu |
Sân Pb (mm) |
Chiều cao răng ht (mm) |
Chiều cao đai hs (mm) |
|
HTD 3M |
3 |
1.22 |
2.40 |
|
HTD 5M |
5 |
2.06 |
3.60 |
|
HTD 8 triệu |
8 |
3.36 |
5.80 |
|
HTD 14M |
14 |
6.02 |
10.00 |
|
S3M |
3 |
1.14 |
2.40 |
|
S5M |
5 |
1.91 |
3.40 |
|
S8M |
8 |
3.05 |
5.30 |
|
S10M |
10 |
3.81 |
6.63 |
|
RPP5M |
5 |
2.06 |
3.60 |
|
RPP8M |
8 |
3.36 |
5.80 |
|
RPP10M |
10 |
4.27 |
7.00 |
|
RPP12M |
12 |
4.80 |
8.25 |
|
RPP14M |
14 |
6.02 |
10.00 |
Hình dạng răng phi tuyến tính làm tăng diện tích tiếp xúc giữa dây đai và ròng rọc. Điều này phân phối lực truyền trên bề mặt răng và giảm ứng suất cục bộ.
Các bộ phận chịu kéo có độ bền cao duy trì độ ổn định kích thước của đai khi chịu tải liên tục. Điều này giúp duy trì mối quan hệ cao độ được thiết kế trong quá trình tăng và giảm tốc lặp đi lặp lại.
Một lớp vải nylon-66 được phủ lên bề mặt răng để giảm ma sát và cải thiện khả năng chống mài mòn của răng. Nó cũng góp phần vào sự gắn kết mượt mà hơn giữa dây đai và ròng rọc.
Thân cao su kết hợp tính linh hoạt với độ bền cơ học, cho phép dây đai hoạt động xung quanh đường kính ròng rọc tương đối nhỏ mà không bị uốn quá mức.
Ăn khớp răng dương giúp dây đai không bị trượt trong điều kiện hoạt động bình thường. Điều này rất quan trọng đối với thiết bị mà mối quan hệ giữa trục dẫn động và trục dẫn động phải nhất quán.
Sự ăn khớp dần dần của các răng cong làm giảm tác động đột ngột giữa dây đai và ròng rọc. Điều này có thể giúp giảm độ rung và tiếng ồn khi vận hành so với các biên dạng răng kém tối ưu hơn.
Diện tích tiếp xúc của răng lớn hơn giúp phân tán lực truyền trên nhiều bề mặt tiếp xúc. Điều này làm cho thiết kế phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến mô-men xoắn liên tục và thay đổi tải lặp đi lặp lại.
Chân răng cong làm giảm sự tập trung ứng suất sắc nét so với hình học thông thường. Kết hợp với cấu trúc cao su gia cố, điều này hỗ trợ tuổi thọ hoạt động lâu hơn trong điều kiện làm việc phù hợp.
Cấu trúc răng linh hoạt cho phép sử dụng đường kính ròng rọc nhỏ hơn trong các ứng dụng phù hợp. Điều này có thể giúp các kỹ sư giảm kích thước ổ đĩa khi không gian cài đặt bị hạn chế.
Cấu hình RPP8M và RPP14M có thể được sử dụng trong máy công cụ CNC, thiết bị cắt laser và các hệ thống định vị khác yêu cầu chuyển động đồng bộ ổn định.
Đai định thời răng cong thích hợp để làm đầy, niêm phong, phân loại và vận chuyển thiết bị cần có bộ truyền động nhỏ gọn và hoạt động liên tục.
Lớp bọc răng có độ ma sát thấp và khả năng đồng bộ hóa ổn định khiến chúng phù hợp với máy dệt hoạt động trong thời gian dài.
Thời gian chính xác giữa các bộ phận quay rất quan trọng trong hệ thống in. Sự ăn khớp răng dương giúp duy trì sự đồng bộ hóa trục nhất quán.
Truyền tiếng ồn thấp có lợi cho các thiết bị y tế và phòng thí nghiệm, nơi cần kiểm soát độ rung và nhiễu âm thanh.
Có thể chọn các cấu hình RPP10M, RPP12M và RPP14M cho các thiết bị có yêu cầu cao như máy nghiền và máy chế biến gỗ, tùy theo mô-men xoắn và chiều rộng đai yêu cầu.
Kaihong có thể sản xuất chiều dài dây đai đặc biệt và số lượng răng theo bản vẽ của khách hàng hoặc yêu cầu về thiết bị.
Đai răng hồ quang hai mặt có sẵn cho các hệ thống yêu cầu truyền động đồng bộ từ cả hai phía của đai.
Các tùy chọn bề mặt như PAZ và APL có thể được xem xét cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn bổ sung hoặc các đặc tính vận hành cụ thể.
Đối với các ứng dụng tốc độ cao hoặc độ chính xác, Kaihong khuyên bạn nên chọn cấu hình đai và ròng rọc phù hợp thay vì trộn các hình dạng răng khác nhau.
Ròng rọc truyền động phải được căn chỉnh đúng cách. Độ lệch góc hoặc song song có thể gây mòn cạnh và tải trọng răng không đều.
Sử dụng máy đo độ căng thích hợp hoặc giá trị độ căng do nhà sản xuất thiết bị chỉ định. Lực căng quá mức có thể làm tăng tải trọng ổ trục, trong khi lực căng không đủ có thể gây rung và vận hành không ổn định.
Luôn sử dụng đúng biên dạng răng của dây đai và ròng rọc. Việc trộn lẫn các cấu hình HTD, S và RPP có thể dẫn đến độ bám dính kém và mài mòn sớm.
Đai cao su CR tiêu chuẩn thường thích hợp ở khoảng -20°C đến +80°C. Các ứng dụng nằm ngoài phạm vi này phải được đánh giá trước khi lựa chọn.
Kiểm tra độ mòn của răng, nứt, hư hỏng cạnh, tiếng ồn bất thường và độ lệch theo dõi trong quá trình bảo trì theo lịch trình. Thay dây đai nếu phát hiện thấy hư hỏng đáng kể.
Kaihong hỗ trợ các yêu cầu về đai định thời tiêu chuẩn và tùy chỉnh cho các nhà sản xuất máy móc, nhà phân phối và nhà cung cấp phụ tùng thay thế. Khách hàng có thể cung cấp bước răng, số răng, chiều rộng, chiều dài đai, hình dạng ròng rọc hoặc mẫu đai gốc theo yêu cầu để xác nhận thông số kỹ thuật.
Đối với các dự án OEM, Kaihong có thể cung cấp độ dài dây đai tùy chỉnh, số lượng răng, thiết kế hai mặt, lớp phủ bề mặt đặc biệt và giải pháp ròng rọc phù hợp. Khuyến nghị kỹ thuật cũng có thể được cung cấp theo tốc độ truyền tải, tải trọng làm việc, đường kính ròng rọc và không gian lắp đặt.
Đối với các đơn đặt hàng thay thế, việc cung cấp mẫu dây đai gốc hoặc kích thước chi tiết sẽ giúp đảm bảo kết hợp chính xác cấu hình và kích thước. Điều này giúp giảm nguy cơ chọn hình dạng răng không tương thích và hỗ trợ vận hành ổn định sau khi lắp đặt.
Hệ thống quản lý được chứng nhận ISO9001 và ISO14001 được áp dụng cho các quy trình quản lý môi trường và sản xuất của công ty, hỗ trợ việc cung cấp sản phẩm nhất quán cho sự hợp tác B2B lâu dài.
HTD sử dụng cấu hình bán kính đầy đủ để truyền tải điện cho mục đích chung. Cấu hình S sử dụng răng cong có mặt trên phẳng hơn và phù hợp với các ứng dụng yêu cầu ăn khớp trơn tru. RPP sử dụng cấu hình parabol và được thiết kế để truyền tải cao hơn.
Đúng. Kaihong có thể cung cấp RPP10M và RPP12M theo kích thước bước và răng đã nêu, cũng như các ròng rọc phù hợp nếu cần.
Một số dây đai có thể có cùng bước, nhưng hình dạng răng có thể khác nhau giữa các cấu hình. Đối với thiết bị tốc độ cao hoặc chính xác, Kaihong khuyên bạn nên kiểm tra cấu hình ròng rọc trước khi thay thế và sử dụng tổ hợp đai-ròng rọc phù hợp khi cần thiết.
Đối với kết cấu cao su CR tiêu chuẩn, phạm vi tham chiếu được cung cấp là khoảng -20°C đến +80°C, với tốc độ tuyến tính lên tới 40 m/s tùy thuộc vào thông số kỹ thuật và ứng dụng của dây đai.
Đúng. Kaihong hỗ trợ độ dài tùy chỉnh, số lượng răng, thiết kế hai mặt, lớp phủ đặc biệt và các yêu cầu OEM khác dựa trên bản vẽ hoặc mẫu.
Duy trì sự căn chỉnh và độ căng chính xác, sử dụng cấu hình ròng rọc phù hợp, giữ dây đai tránh xa các hóa chất không phù hợp hoặc nhiệt độ quá cao, đồng thời kiểm tra dây đai định kỳ xem có bị hư hỏng ở răng và cạnh hay không.
Để lựa chọn Đai định thời răng cong, lấy mẫu, ròng rọc phù hợp hoặc sản xuất OEM, hãy cung cấp các yêu cầu về bước răng, số lượng răng, chiều rộng đai, tốc độ ứng dụng và tải trọng cho Kaihong.
Với chứng nhận ISO9001 và ISO14001, Kaihong cung cấp các giải pháp dây đai đồng bộ cho máy móc chính xác, dây chuyền sản xuất tự động và thiết bị công nghiệp nặng.
Địa chỉ
Số 48 đường trung lộ Quảng Minh, huyện Sanmen, thành phố Thái Châu, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
điện thoại
