Các sản phẩm
Vành đai thời gian hai mặt
  • Vành đai thời gian hai mặtVành đai thời gian hai mặt
  • Vành đai thời gian hai mặtVành đai thời gian hai mặt
  • Vành đai thời gian hai mặtVành đai thời gian hai mặt

Vành đai thời gian hai mặt

Được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 và ISO 14001:2015, Kaihong sản xuất các bộ phận truyền lực đa trục bao gồm đai truyền động hai mặt tác động kép. Được thiết kế cho các đường dẫn ngoằn ngoèo, bộ truyền động con lăn quay ngược chiều và đồng bộ hóa nhiều trục, những dây đai này kết hợp răng ở cả mặt trên và mặt dưới để thay thế hộp số phụ và ròng rọc chạy không tải—tiết kiệm hơn 30% diện tích máy móc.

Các kỹ sư phát triển máy móc công nghiệp nhiều trục hoặc hệ thống con lăn quay ngược thường gặp phải những hạn chế về không gian khi sử dụng bộ truyền bánh răng, xích hoặc thiết lập bộ làm việc phức tạp. Tích hợp một thiết bị được thiết kế chính xácvành đai thời gian hai mặtcho phép truyền tải điện hai chiều đồng thời, cho phép một nguồn truyền động duy nhất cấp nguồn cho nhiều trục dẫn động theo các hướng quay ngược nhau trong khi giảm hơn 30% thể tích vỏ thiết bị tổng thể.

Cấu hình căn chỉnh răng DA và DB

Khi chỉ định ổ đĩa đồng bộ hai răng, việc chọn hướng răng tương đối thích hợp giữa mặt trên và mặt dưới là điều cần thiết để có động lực chia lưới tối ưu và độ chính xác định vị theo tiêu chuẩn GB/T 11616:

Căn chỉnh răng đối xứng (Hồ sơ DA)

Các răng ở mặt trên và mặt dưới được đặt đối xứng trực tiếp với nhau. Cấu hình này cung cấp sự phân bố ứng suất đồng đều và độ ồn thấp trong quá trình quay tiến và lùi, không yêu cầu định hướng cụ thể trong quá trình lắp đặt. Các mẫu DA lý tưởng cho các bộ truyền động phụ trợ ô tô, thiết bị chẩn đoán y tế, tự động hóa văn phòng và lắp ráp điện tử 3C chính xác.

Căn chỉnh răng so le (Hồ sơ DB)

Răng trên và răng dưới lệch nhau một nửa bước. Hình học so le này mang lại độ ổn định chia lưới nâng cao và độ chính xác xoắn cao hơn trong các bộ truyền động đa trục đòi hỏi khắt khe. Các mô hình DB được chỉ định cho máy công cụ CNC, máy đóng gói, thiết bị xây dựng và bàn quay lập chỉ mục yêu cầu độ chính xác định vị chặt chẽ.

Phân lớp kết cấu nêm kép

Đai đồng bộ hai răng Kaihong kết hợp lớp nền đàn hồi chịu dầu, dây kéo không giãn và lớp bọc vải bảo vệ trên cả hai mặt làm việc.

Lớp Material Chức năng cốt lõi
Đối mặt với răng kép Vải đàn hồi cao nylon 66 (cả hai mặt) Áo khoác bề mặt tự bôi trơn; giảm ma sát và ngăn chặn sự mài mòn của sườn răng ở cả hai bên làm việc
Thành viên kéo trung tâm Dây sợi thủy tinh xoắn ốc (tùy chọn Aramid) Vị trí ở trục uốn trung tính; mang lại độ bền kéo cao với độ giãn gần như bằng không
Ma trận đàn hồi Cao su cloropren (CR) hoặc Polyurethane (PU) Liên kết dây bên trong; cung cấp khả năng chống dầu, ozon, lão hóa nhiệt và mỏi uốn động

Thay thế bánh răng trong bộ truyền động quay ngược chiều

Bằng cách kết hợp các biên dạng răng đang hoạt động trên cả hai bề mặt, mộtvành đai thời gian hai mặtthay thế trực tiếp các cặp bánh răng và bộ truyền động xích phức tạp trong máy móc con lăn đối diện (chẳng hạn như máy xay bột, máy trấu, máy kéo màng và thiết bị cán lịch). Điều này giúp loại bỏ ô nhiễm dầu bôi trơn, tích tụ phản ứng dữ dội và tiếng ồn kim loại nặng trên kim loại.

Thông số kỹ thuật cao độ & Cấu hình kích thước

Khai Hồng sản xuất đai định thời hai răng ở cả hai dạng đường cong (răng vòng cung) và cổ điển (hình thang) để phù hợp với các thông số kỹ thuật ròng rọc tiêu chuẩn toàn cầu:

Double Sided Timing Belt 

Dòng răng cong cong (DA / DB)

Người mẫu Sân (mm) Độ dày đai (mm) Phạm vi đếm răng Phạm vi chiều dài sân (mm)
DA-3M 3.00 3,10 (Chiều cao tổng thể: 3,20) 134 – 1670 402 – 5010
DA-5M 5.00 5,26 (Chiều cao tổng thể: 5,30) 110 – 852 550 – 4260
DA-8M 8.00 8,17 (Chiều cao tổng thể: 8,10) 69 – 565 552 – 6880
DA-14M 14.00 14,84 (Chiều cao tổng thể: 14,80) 74 – 327 1036 – 6860
DA-S8M 8.00 7.48 64 – 500 512 – 6880

Dòng hồ sơ hình thang (D-Series)

Người mẫu Sân (mm) Độ dày đai (mm) Phạm vi chiều dài sân (mm)
D-XL 5.080 3.05 497,84 – 5003,80
D-L 9.525 4.58 514,35 – 5048,25
D-H 12.700 5.95 1701,80 – 6350,00
D-XH 22.225 15.49 1778.00 – 5778.50
D-T5 5.000 3.40 500,00 – 7000,00
D-T10 10.000 7.00 500.00 – 7050.00
D-T20 20.000 13.00 1700.00 – 7000.00

Ứng dụng mục tiêu máy móc đa trục

Do có khả năng dẫn động nhiều trục cùng lúc không bị trượt nên có độ bền caovành đai thời gian hai mặtđược áp dụng trên nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau:

  • Bộ truyền động con lăn đối lập:Máy nghiền bột ngũ cốc, máy xay xát gạo, máy cán cao su, máy kéo màng nhựa và trục cân bằng động cơ.
  • Máy móc công nghiệp đồng bộ:Thiết bị kéo sợi dệt, trụ đăng ký máy in, bàn quay nhiều trạm và bộ truyền động tuyến tính tịnh tiến.
  • Tự động hóa hậu cần & năng lượng mới:Máy cuộn dây điện cực pin lithium-ion, máy cắt khuôn tự động, máy phân loại băng chéo, bộ truyền động AGV và cần cẩu xếp chồng AS/RS.
  • Thiết bị y tế & tài chính:Máy quét CT y tế, cơ chế định vị siêu âm, máy bán hàng tự động thương mại và thiết bị đầu cuối ngân hàng tự động.

Quy tắc phụ cấp lựa chọn và căng thẳng

Việc áp dụng các tiêu chí lựa chọn kỹ thuật phù hợp và tính toán dung sai sản xuất sẽ đảm bảo hoạt động truyền động không gặp sự cố.

Giao thức lựa chọn 3 bước

1. Chọn Cấu hình Cao răng & Răng:Chọn 3M/5M, D-XL hoặc D-T5 cho nhiệm vụ nhỏ gọn nhẹ; 8M và D-T10 cho thiết bị thông dụng; hoặc 14M, D-T20 và D-H cho các ổ đĩa công suất lớn.
2. Xác định sự liên kết (DA so với DB):Chọn DA cho các ứng dụng yêu cầu vận hành yên tĩnh hoặc DB cho các máy công cụ yêu cầu độ chính xác định vị cao.
3. Tính chiều dài và biên độ an toàn:Tính toán chiều dài bước dựa trên khoảng cách tâm trục và số lượng răng puly, sau đó tham chiếu chéo các bảng xếp hạng tải trọng chiều rộng với hệ số an toàn từ 20% đến 30%.

Phụ cấp phong bì điều chỉnh độ căng

Dung sai chiều dài sản xuất đối với đai định thời hai răng rộng hơn so với đai một mặt (dung sai dương lên tới 1,5× và dung sai âm lên tới 2,0× so với đai tương đương một mặt). Các nhà thiết kế máy móc phải kết hợp phạm vi điều chỉnh khoảng cách trung tâm mở rộng vào đế động cơ hoặc bộ căng để phù hợp với đường bao kích thước này.

Thực hành căn chỉnh đồng trục

Xác minh rằng tất cả các trục truyền động và trục dẫn động gắn vào cả hai mặt của đai đều hoàn toàn song song và đồng trục. Sự lệch trục buộc dây đai vào các mặt bích ròng rọc, dẫn đến chỗ ngồi răng không đồng đều, nhảy răng và mòn mép nhanh chóng. Đối với các loại DB so le, hãy xác nhận việc căn chỉnh pha răng chính xác trước khi áp dụng tải vận hành.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Làm thế nào đai truyền động hai mặt loại bỏ sự cần thiết của ròng rọc chạy không tải và bánh răng đảo chiều?

Bởi vì răng có mặt ở cả bề mặt bên ngoài và bên trong nên mộtvành đai thời gian hai mặtcó thể đi qua giữa các ròng rọc được đặt ở hai phía đối diện của vòng đai. Các ròng rọc tiếp xúc với mặt trong quay theo chiều kim đồng hồ, trong khi các ròng rọc tiếp xúc với mặt ngoài quay ngược chiều kim đồng hồ—đạt được sự đảo chiều và dẫn động nhiều trục mà không cần thêm bánh răng hoặc bộ phận đảo chiều.

Hỏi: Sự khác biệt chính trong vận hành giữa các đai dòng DA và DB là gì?

Trong dây đai dòng DA, các răng trên cả hai mặt được căn chỉnh trực tiếp đối diện nhau (đối xứng), mang lại khả năng vận hành êm ái, yên tĩnh theo cả hai hướng quay. Trong các đai dòng DB, các răng được lệch một nửa bước (so le), giúp tăng cường độ cứng khi chia lưới và độ chính xác về vị trí trong các ứng dụng máy công cụ và chia độ tải cao.

Hỏi: Kaihong có thể cung cấp các phiên bản rạch có chiều rộng tùy chỉnh, lớp nền đặc biệt hoặc phiên bản polyurethane cấp thực phẩm không?

Đúng. Kaihong cung cấp khả năng tùy chỉnh OEM toàn diện, bao gồm rạch chiều rộng tùy chỉnh đến dung sai chính xác đến từng milimet, chiều dài bước không chuẩn, lớp nền chuyên dụng (dày, có rãnh hoặc đục lỗ), thanh dẫn hướng tích hợp, công thức polyurethane (PU) cấp thực phẩm, hợp chất dẫn điện chống tĩnh điện và công thức nhựa đàn hồi nhiệt độ cao được xây dựng theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.

Hợp tác với Kaihong để cung cấp toàn cầu

Được hỗ trợ bởi nhiều thập kỷ kinh nghiệm sản xuất truyền động cao su và polyurethane chuyên dụng,Khai Hồnglà đối tác cung cấp đáng tin cậy cho các nhà phân phối, nhà chế tạo máy móc và nhà tích hợp hệ thống toàn cầu. Được chứng nhậnISO 9001:2015VàISO 14001:2015, cơ sở của chúng tôi duy trì kiểm soát chất lượng toàn quy trình đối với các nguyên liệu thô đầu vào, quá trình lưu hóa và lấy mẫu hàng loạt đối xứng căn chỉnh răng hai mặt.

Yêu cầu đề xuất kỹ thuật:Gửi chuỗi hồ sơ yêu cầu của bạn (DA hoặc DB, đường cong hoặc hình thang), chiều rộng đai, chiều dài bước hoặc dự báo mua hàng hàng năm ngay hôm nay để nhận được hỗ trợ định cỡ ổ đĩa miễn phí và báo giá trực tiếp tại nhà máy trong vòng 24 giờ.

Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    Số 48 đường trung lộ Quảng Minh, huyện Sanmen, thành phố Thái Châu, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-576-89331990

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về báo giá hoặc hợp tác, vui lòng gửi email hoặc sử dụng mẫu yêu cầu sau. Đại diện bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ.
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận