Các sản phẩm
Vành đai thời gian loại G
  • Vành đai thời gian loại GVành đai thời gian loại G
  • Vành đai thời gian loại GVành đai thời gian loại G
  • Vành đai thời gian loại GVành đai thời gian loại G
  • Vành đai thời gian loại GVành đai thời gian loại G

Vành đai thời gian loại G

Được đặt giữa các đai hình thang cổ điển và các cấu hình GT chi phí cao, Đai định thời Kaihong loại G mang lại công suất mô-men xoắn cao hơn 30%–50%, hoạt động êm ái (58–65 dBA) và tuổi thọ sử dụng vượt quá 5.000 giờ mà không cần bôi trơn. Được chế tạo với thân cao su chloroprene (tùy chọn HNBR/PU), dây sợi thủy tinh có mô đun cao và vải răng chịu mài mòn nylon 66. Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để có mặt sau có rãnh/có rãnh tùy chỉnh, hỗ trợ định cỡ ổ đĩa và giá bán buôn trực tiếp tại nhà máy.

Hệ thống tự động hóa chính xác, robot và băng tải phòng sạch yêu cầu truyền công suất mô-men xoắn cao mà không có độ ồn cao, sương mù dầu bôi trơn hoặc phản ứng giật định vị liên quan đến xích kim loại hoặc đai hình thang cũ. Tích hợp đa năngvành đai thời gian loại gmang lại sự cân bằng tối ưu giữa khả năng chịu tải cao, vận hành êm ái và tính kinh tế truyền động tiết kiệm chi phí.

Cơ học biên dạng răng cong

Cấu hình G có hình dạng răng vòng cung tinh tế nằm giống như cầu nối giữa cấu hình hình thang thông thường và cấu hình GT có độ chính xác cực cao. Năng lượng được truyền thông qua lực pháp tuyến tác động dọc theo sườn răng cong, mang lại những ưu điểm cơ học khác biệt so với đai truyền động truyền thống:

Phân bố ứng suất gốc cân bằng

Sự chuyển tiếp trơn tru ở chân răng phân bổ ứng suất uốn đều trên toàn bộ mặt cắt. So với các đai định thời hình thang có cùng bước răng, cấu hình G mang lại khả năng truyền mô-men xoắn cao hơn từ 30% đến 50% mà không có nguy cơ bị đứt răng khi chịu tải va đập hoặc theo chu kỳ khởi động-dừng thường xuyên.

Giảm tiếng ồn âm thanh (58 đến 65 dBA)

Việc đưa răng tiến dần vào các rãnh ròng rọc giúp giảm thiểu hiệu ứng đa giác và tác động chia lưới. Mức âm thanh khi vận hành được duy trì nhất quán trong khoảng từ 58 đến 65 dBA, khiến dòng sản phẩm này trở nên lý tưởng cho các môi trường phòng thí nghiệm, thiết bị điện tử và văn phòng nhạy cảm với âm thanh.

Độ chính xác định vị không trượt

Ăn khớp răng dương buộc trục dẫn động đi theo động cơ truyền động theo tỷ lệ chính xác với hiệu suất truyền cao (95% đến 97%), đảm bảo độ trượt quay bằng không cho các mô-đun định vị tuyến tính và lập chỉ mục có chiều dài cố định.

Thi công composite ba lớp

Khai Hồng sử dụng polyme tổng hợp cao cấp và dây có độ bền kéo cao được chế tạo để chịu được sự mỏi, tiếp xúc với dầu và dao động nhiệt trong khoảng từ -30°C đến +120°C.

Lớp Vật liệu Chức năng
Mặt sau / thân đai Cao su cloropren CR (HNBR, PU tùy chọn) Bao bọc dây kéo; thời tiết và khả năng chống lão hóa
Thành phần chịu kéo Dây sợi thủy tinh (dây aramid / thép tùy chọn) Mang tải kéo; giữ cao độ ổn định
Mặt răng Vải chống mòn nylon 66 co giãn Giảm ma sát; chống mài mòn sườn răng

Tùy chọn lõi kéo mô-đun cao

Dây đai tiêu chuẩn có lõi kéo bằng sợi thủy tinh không có độ giãn dài giúp duy trì độ ổn định cao độ mà không bị giảm độ căng. Đối với tải va đập nặng hoặc ứng dụng lực kéo nghiêm trọng, lõi dây aramid (Kevlar) hoặc thép cường độ cực cao có thể được tích hợp theo yêu cầu.

Mặt nylon 66 giảm ma sát

Bề mặt răng được bọc một lớp vải dệt nylon 66 chống mài mòn. Lớp vỏ có độ ma sát thấp này giúp giảm mài mòn sườn răng, giảm tiếng ồn khi chia lưới và bảo vệ chất đàn hồi bên trong khỏi bị hư hỏng vật lý.

Thông số kỹ thuật và hồ sơ quảng cáo chiêu hàng tiêu chuẩn

Khai Hồng sản xuất các biên dạng bước G-profile tiêu chuẩn được thiết kế để tích hợp liền mạch vào bố trí ổ điện công nghiệp:

G-Type Timing Belt 

Kiểu Sân (mm) Chiều cao răng (mm)
G8M 8.0 3.43
G14M 14.0 6.00

Lưu ý: Kích thước bước nhỏ hơn (bao gồm 2M, 3M và 5M) cũng được sản xuất cho các cơ cấu chính xác thu nhỏ và thiết bị tự động nhỏ gọn.

Ứng dụng mục tiêu công nghiệp chính xác

Do mật độ mô-men xoắn cao, vận hành khô sạch và tiếng ồn thấp nên độ bền caovành đai thời gian loại gđược quy định rộng rãi trên các lĩnh vực sản xuất tiên tiến:

Thiết bị điện tử & bán dẫn 3C

Cung cấp năng lượng cho các trục đặt thành phần SMT, các giai đoạn định vị kiểm tra quang học và cánh tay truyền tấm bán dẫn silicon không yêu cầu độ rung và lập chỉ mục chính xác.

Dây chuyền đóng gói và in ấn tự động

Dẫn động băng tải cấp liệu có chiều dài cố định, máy dán thùng carton dạng quay, dẫn động máy dán nhãn và trục xi lanh in thương mại.

Hệ thống thực phẩm & dược phẩm phòng sạch

Cung cấp khả năng truyền lực không cần bôi trơn, không có sương mù dầu trên máy phân loại viên dược phẩm, băng tải đóng gói thực phẩm và máy chẩn đoán y tế.

Robot & Máy công cụ CNC

Được tích hợp vào các khớp robot đa trục, mô-đun truyền động tuyến tính và trục nạp máy công cụ CNC yêu cầu độ chính xác định vị lặp lại cao.

Hướng dẫn lựa chọn và thiết lập hệ thống

Việc áp dụng các quy trình định cỡ kỹ thuật chính xác sẽ đảm bảo tuổi thọ ổ đĩa tối ưu và ngăn ngừa mòn răng sớm.

Quy trình tìm nguồn cung ứng dây đai 3 bước

1. Chọn quảng cáo chiêu hàng hồ sơ:Chọn 2M, 3M, 5M, 8M hoặc 14M dựa trên mô-men xoắn và tốc độ yêu cầu. Sử dụng bước nhỏ hơn cho bố cục có không gian hạn chế và bước lớn hơn cho tải nặng.
2. Tính chiều dài và số răng:Tính chiều dài bước từ khoảng cách tâm trục và số răng ròng rọc, sau đó làm tròn đến số răng tiêu chuẩn.
3. Xác định chiều rộng vành đai:Kiểm tra bảng xếp hạng tải trọng theo chiều rộng dựa trên mã lực thiết kế và các yếu tố dịch vụ vận hành, bao gồm biên độ an toàn từ 20% đến 30%.

Cảnh báo tương thích ròng rọc

Cấu hình G có kích thước độ cong răng cụ thể. Luôn ghép đai đai G với ròng rọc biên dạng G phù hợp. Không bao giờ thử chạy đai có biên dạng G trên puli hình thang (T/L/H) hoặc HTD tiêu chuẩn, vì biên dạng răng không khớp sẽ gây ra hiện tượng bó răng, mài mòn nhanh và cắt răng sớm.

Giao thức gắn kết và lưu trữ

Kiểm tra độ đồng tâm của ròng rọc và căn chỉnh song song trước khi lắp đặt. Đặt lực căng lắp đặt bằng máy đo lực căng sao cho các đai an toàn không có khe hở ở phía răng—căng quá mức sẽ làm hỏng vòng bi động cơ, trong khi lực căng quá thấp sẽ dẫn đến răng bị kẹt. Bảo quản đai phẳng trong phòng khô ráo, thoáng mát, tránh ánh sáng và nhiệt trực tiếp; không bao giờ gấp hoặc uốn đai trong quá trình bảo quản.

Câu hỏi thường gặp về tìm nguồn cung ứng kỹ thuật B2B

Hỏi: Các dây đai định thời G-profile, HTD và GT có thể thay thế trực tiếp cho nhau được không?

Không. Mặc dù tất cả chúng đều có khái niệm răng tròn, nhưng đường cong chính xác của sườn răng, bán kính chân răng và góc áp lực của chúng lại khác nhau. Việc trộn lẫn các biên dạng khác nhau sẽ gây ra việc đặt răng không đúng cách, tạo ra tiếng ồn động, độ mòn cao và gãy răng sớm.

Hỏi: Nguyên nhân gây ra hiện tượng nhảy răng (bánh răng) khi chịu tải vận hành?

Nhảy răng xảy ra khi lực căng truyền động được đặt quá thấp, khi tải va đập nghiêm trọng vượt quá công suất mô-men xoắn định mức của dây đai hoặc khi răng ròng rọc bị mòn. Xác minh độ căng lắp đặt và kiểm tra biên dạng răng ròng rọc nếu xảy ra hiện tượng nhảy.

Hỏi: Kaihong có thể cung cấp các sửa đổi mặt sau tùy chỉnh hoặc vật liệu cấp thực phẩm không?

Đúng. Kaihong cung cấp kỹ thuật tùy chỉnh toàn diện, bao gồm lớp nền dày, tạo rãnh bề mặt, đục lỗ ở lớp nền, thanh dẫn hướng tích hợp, công thức polyurethane (PU) cấp thực phẩm, hợp chất dẫn điện chống tĩnh điện và các tùy chọn cao su HNBR nhiệt độ cao dựa trên bản vẽ của người mua hoặc mẫu vật lý.

Hợp tác với Kaihong để cung cấp toàn cầu

Bạn đang tìm kiếm các bộ phận truyền động đồng bộ đáng tin cậy để phát triển thiết bị mới hoặc cung cấp dịch vụ hậu mãi toàn cầu? Được chứng nhậnISO 9001:2015VàISO 14001:2015, Khai Hồngđảm bảo kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình đối với các nguyên liệu đầu vào, quá trình đúc khuôn trong quá trình và lấy mẫu lô sản phẩm cuối cùng.

Yêu cầu hỗ trợ kỹ thuật:Các mẫu tiêu chuẩn sẽ được giao hàng trong ngày từ kho, với các đơn đặt hàng tùy chỉnh sẽ được giao trong vòng 7 đến 15 ngày. Hãy gửi thông số kỹ thuật hồ sơ, bản vẽ hoặc yêu cầu mua hàng hàng năm của bạn ngay hôm nay để nhận được hỗ trợ định cỡ ổ đĩa miễn phí và báo giá trực tiếp tại nhà máy trong vòng 24 giờ.

Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    Số 48 đường trung lộ Quảng Minh, huyện Sanmen, thành phố Thái Châu, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-576-89331990

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về báo giá hoặc hợp tác, vui lòng gửi email hoặc sử dụng mẫu yêu cầu sau. Đại diện bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ.
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận