Các kỹ sư thiết kế hệ thống hậu cần tự động, máy đóng gói tốc độ cao hoặc thiết bị y tế thường phải đối mặt với thách thức ngăn chặn tiếng ồn truyền động tần số cao trong khi vẫn duy trì công suất mô-men xoắn lớn. Lựa chọn nâng caovành đai thời gian loại rcung cấp giải pháp âm học và cơ học, cung cấp sự gắn kết răng parabol giúp giảm tác động chia lưới, ngăn ngừa hiện tượng cắt răng và loại bỏ ô nhiễm bôi trơn.
Dấu hiệu nhận biết trực quan của hình chữ R là rãnh dọc chạy dọc theo đỉnh trên của mỗi chiếc răng—tạo ra hình dạng "răng thỏ" hình parabol đặc biệt. Thay vì một chi tiết thẩm mỹ, notch được thiết kế này đáp ứng ba chức năng cơ học quan trọng trong quá trình quay tốc độ cao:
Khi một răng đồng bộ đi vào rãnh ròng rọc ở tốc độ cao, không khí bị mắc kẹt sẽ bị nén nhanh chóng. Rãnh đỉnh dọc cung cấp một kênh thoát khí ngay lập tức, thoát khí bị mắc kẹt một cách trơn tru và loại bỏ âm thanh bật ra "nổ không khí" khắc nghiệt thường thấy ở các đai định thời tròn thông thường.
Trong môi trường nhà máy bụi bặm, các hạt mịn tích tụ tạm thời trong rãnh đỉnh thay vì bị nghiền nát giữa thành ròng rọc kim loại và răng cao su. Khoảng hở này làm giảm sự mài mòn ở sườn và ngăn chặn sự ràng buộc cơ học.
Vết khía ở đỉnh làm giảm độ cứng ở mép trên, cho phép dây đai uốn cong dễ dàng quanh bán kính ròng rọc nhỏ. Tính linh hoạt tăng lên này làm giảm ứng suất uốn trên dây kéo bên trong, cho phép đường kính ròng rọc nhỏ hơn và bố trí máy nhỏ gọn hơn.
Khai Hồng sử dụng các hợp chất đàn hồi cao cấp và dây gia cố có mô đun cao được thiết kế để duy trì độ ổn định cao độ mà không bị giãn dài.
| Lớp | Vật liệu | Chức năng |
| Sao lưu | Cao su tổng hợp (CR/HNBR) | Chịu được thời tiết, dầu và mài mòn; bịt kín và bảo vệ dây kéo bên trong |
| Thành phần chịu kéo | Dây sợi thủy tinh mô đun cao (tùy chọn Aramid) | Độ bền kéo cao, chống mỏi, độ giãn dài gần bằng 0 |
| Mặt răng | Chất liệu vải nylon 66 có độ đàn hồi cao | Tự bôi trơn, ma sát thấp, chống mài mòn sườn răng |
Cấu trúc răng parabol có chân răng dày hơn và độ sâu tiếp xúc chia lưới sâu hơn. Hình học này làm tăng khả năng chống cắt và khả năng chịu tải khoảng 15% đến 20% so với cấu hình STD tiêu chuẩn có chiều rộng bằng nhau, ngăn ngừa hiện tượng răng nhảy khi tải động cơ cao điểm đột ngột.
Nhờ vào răng tiến dần và giảm tác động chia lưới, các phiên bản polyurethane (PU) của dòng sản phẩm này đạt tốc độ tuyến tính lên tới 80 m/s, trong khi công thức cao su duy trì hoạt động tần số cao kéo dài mà không bị mất điện do tốc độ.
Khai Hồng sản xuất đai RPP parabol theo năm thông số kỹ thuật bước theo hệ mét tiêu chuẩn để hỗ trợ các cơ chế chính xác nhẹ cho đến truyền động công nghiệp nặng:
| Kiểu | Sân (mm) | Độ dày đai (mm) | Chiều cao răng (mm) |
| R3M (RPP3M) | 3.0 | 2.4 | 1.27 |
| R5M (RPP5M) | 5.0 | 3.8 | 2.15 |
| R8M (RPP8M) | 8.0 | 5.4 | 3.25 |
| R14M (RPP14M) | 14.0 | 9.7 | 6.13 |
| R20M (RPP20M) | 20.0 | 14.5 | 8.75 |
Do dấu chân chia lưới yên tĩnh và độ chính xác định vị, một thiết bị công nghiệpvành đai thời gian loại rđược chỉ định trên các lĩnh vực tự động hóa tiên tiến:
Việc tuân thủ các quy trình lựa chọn truyền động thích hợp sẽ ngăn ngừa tình trạng bó răng và hư hỏng dây kéo sớm.
1. Chọn Hồ sơ quảng cáo chiêu hàng:Chọn RPP3M/5M cho các tải yên tĩnh, tải nhẹ đến trung bình hoặc RPP8M/14M/20M cho các bộ truyền động mô-men xoắn lớn.
2. Tính toán chiều dài sân và số răng:Tính chiều dài bước từ khoảng cách tâm trục và số răng ròng rọc, sau đó làm tròn đến số răng tiêu chuẩn.
3. Xác định chiều rộng vành đai:Bảng xếp hạng tải trọng có chiều rộng tham chiếu chéo so với mã lực yêu cầu, kết hợp giới hạn an toàn vận hành từ 20% đến 30%.
Mặc dù đai RPP, HTD và STD có thể có số bước răng giống hệt nhau (chẳng hạn như bước răng 8,0 mm), nhưng hình dạng răng parabol bên dưới của chúng về cơ bản là khác nhau.Ròng rọc không bao giờ được thay thế cho nhau.Chạy đai RPP trên ròng rọc HTD hoặc STD sẽ gây ra hiện tượng mòn thành bên răng nhanh chóng, tiếng ồn động và hỏng dây sớm. Luôn kiểm tra ký hiệu "RPP" hoặc "P" được đóng trên nắp đai.
Luôn giảm khoảng cách tâm trục trước khi lắp đai vào ròng rọc. Không bao giờ ép hoặc nạy dây đai lên trên mép puly bằng tua vít hoặc thanh nạy. Hơn nữa,không bao giờ gấp, uốn hoặc uốn cong mạnhDây đai được gia cố bằng sợi thủy tinh trong quá trình xử lý hoặc bảo quản, vì khi uốn sẽ làm gãy các sợi thủy tinh bên trong, gây đứt đứt đột ngột khi chịu tải.
Việc giảm tiếng ồn đạt được thông qua sự kết hợp giữa hình dạng răng parabol và rãnh thông gió trên đỉnh. Bằng cách cho phép không khí bị mắc kẹt thoát ra một cách trơn tru từ rãnh ròng rọc thay vì trải qua quá trình nén nhanh, tiếng ồn chia lưới "nổ không khí" được loại bỏ, duy trì mức âm thanh trong khoảng 56 đến 65 dBA.
Đai RPP một mặt có các răng trên một mặt dành cho các bộ truyền động hai ròng rọc hoặc nhiều ròng rọc tiêu chuẩn quay theo một hướng. Các phiên bản hai mặt (DA đối xứng / DB so le) có răng ở cả mặt trên và mặt dưới, cho phép truyền động ngoằn ngoèo nhiều trục trong đó các ròng rọc quay theo các hướng ngược nhau.
Đúng. Kaihong cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm chiều dài không chuẩn, chiều rộng bổ sung, lớp nền dày/rãnh/đục lỗ, thanh dẫn hướng tích hợp, polyurethane (PU) cấp thực phẩm, cao su dẫn điện chống tĩnh điện và hợp chất HNBR nhiệt độ cao được chế tạo theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Bạn đang tìm kiếm dây đai định thời đồng bộ bền bỉ, cực kỳ yên tĩnh cho thiết kế thiết bị mới hoặc nguồn cung cấp thay thế toàn cầu? Được chứng nhậnISO 9001:2015VàISO 14001:2015, Khai Hồngduy trì kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình đối với các nguyên liệu thô đầu vào, quá trình đúc trong quá trình và lấy mẫu lô thành phẩm.
Yêu cầu đề xuất kỹ thuật:Gửi thông số kỹ thuật bước yêu cầu của bạn (R3M, R5M, R8M, R14M, R20M), chiều rộng đai, chiều dài bước hoặc dự báo mua hàng hàng năm ngay hôm nay để nhận được hỗ trợ định cỡ ổ đĩa miễn phí và báo giá trực tiếp từ nhà máy trong vòng 24 giờ.
Địa chỉ
Số 48 đường trung lộ Quảng Minh, huyện Sanmen, thành phố Thái Châu, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
điện thoại
